空壓機潤滑油該如何選擇

        潤滑油

        在空壓機中，潤滑油的作用是潤滑機器部件、冷卻壓縮空氣和排放壓縮空氣中的水分。潤滑油的種類很多，常用的有：礦物油、合成油和半合成油等三類。

        1、礦物油。礦物油是石油中提煉出來的潤滑油，分為輕質、中質和重質三類。輕質礦物油含研磨性雜質較多，適用于中小型空壓機;中質礦物油含油量較低，運動黏度范圍寬，適用于大型空壓機;重質礦物油含油量高，適用于大型空壓機，特別是超臨界壓縮機。

        2、合成油。合成油中的烴類基礎油或添加劑與化學結構已確定的合成酯配制而成的潤滑油。其抗氧化安定性好，具有良好的熱穩定性，適用于高溫、高速和重載的情況。但合成油的制造工藝復雜，成本較高。

        3、半合成油。半合成油是用兩類或兩類以上的基礎油調合制成的潤滑油。其性能介于礦物油和合成油之間，常用于中、小型空壓機。

        潤滑方式

        空壓機潤滑方式主要采用飛濺潤滑和油膜潤滑兩種方式。

        1、飛濺潤滑。在壓縮空氣經過氣缸的瞬間，油被甩出來與缸壁進行接觸，形成油膜，用于潤滑活塞和缸壁之間，防止氣缸和活塞直接接觸產生磨損，適用于小型空壓機。

        2、油膜潤滑。壓縮空氣中的油膜可防止壓縮空氣中的水分、油氣混合物等進入缸體和活塞環，形成磨料磨損和濕磨損，適用于大型空壓機。

        潤滑油的選擇

        潤滑油的選擇應考慮到以下幾個因素：

        1、設備工作環境溫度和壓力：空壓機在不同的工作溫度和壓力下需要選用不同的潤滑油。一般來說，工作溫度在70 ℃以下，壓力小于0.6MPa時，宜采用全損耗系統油;當工作溫度在70-140 ℃之間，壓力在0.8-1.5MPa之間時，宜采用極壓齒輪油或硫/磷組合的極壓齒輪油;當工作溫度在140-220 ℃之間，壓力在1.5-4Mpa之間時，宜采用抗燃液壓油或循環油。

        2、設備工作介質：空壓機在不同的工作介質下也需要選用不同的潤滑油。如果工作介質中含有水、酸、堿等腐蝕性成份，則潤滑油應具有抗乳化性和耐腐蝕性，否則易導致設備的損壞。

        3、設備工作條件及工作循環：壓縮機在不同的運轉條件下，如空載、重載、間隙工作、連續工作等，需要選用不同的潤滑油，一般宜采用多級油。

        使用保養

        使用和保養壓縮機的關鍵是維護好設備，并保持機器的清潔，一般空壓機保養的內容包括：日常保養、一級保養、二級保養、大修保養以及換季保養和停機大檢查等。